气缸的选型应根据工作要求和条件, 正确选择气缸的类型.根据气缸负载力的大小来确定气缸的输出力,由此计算出气缸的缸径.气缸的行程与使用的场合和机构的行程有关,但一般不选用满行程.气缸的安装形式根据安装位置和使用目的等因素决定.一般情况下,采用固定式气缸.在需要随工作机构连续回转时,应选用回转气...

气缸的输出力的设计计算与液压缸类似,可参见液压缸的设计计算. 实际中, 由于活塞等运动部件的惯性力以及密封等部分的摩擦力, 活塞杆的实际输出力小于理论推力,称这个推力为气缸的实际输出力.气缸的效率是气缸的实际推力和理论推力的比值，气缸的效率取决于密封的种类,气缸内表面和活塞杆加工的状态及润...

组合气缸一般指气缸与液压缸相组合形成的气-液阻尼缸、气-液增压缸等。众所周知，通常气缸采用的工作介质是压缩空气，其特点是动作快，但速度不易控制，当载荷变化较大时，容易产生“爬行”或“自走”现象；而液压缸采用的工作介质是通常认为不可压缩的液压油，其特点是动作不如气缸快，但速度易于控制...

气动接头在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便阀门管道的安装与拆卸，在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行。接头主要为保障管道安全运行，具有以下作用：补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形；吸收设...

气动接头根据管线的工作压力、连接方式、介质和补偿量选择合适的型号，其数量根据减噪位移要求选择。当管道产生瞬间压力且大于工作压力时应选用高于工作压力一个档位的接头。当管道介质为酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。

阀门安装在管道系统中，用以接通或切断介质、调节介质流量，改变介质流动方向以保证安全等，是重要的管道附件。阀门对运行的安全性、经济性有着重大影响。精密减压阀通过启闭件的节流，将介质压力降低，并借阀后压力的直接作用，使阀后压力自动保持在一定范围内。

电磁阀与管道直接对焊装配，用户管道无需法兰，节省成本，采用优良合金钢焊接，具有体积小．重量轻、表面质量好、清洁度高、流阻小的优点，采用多层次设计原理，密封采用软硬金属片层叠组成。具有耐高温、耐庸蚀、使用寿命长等特点。广泛应用于电站供热系统和值化裂化主风机管道系统、钢铁、冶金、化工...

高压橡胶气动接头是由胶体和两片活套法兰组成的。胶体是由内外层合成橡胶、骨架尼龙帘布、增压钢环，采用气吹模工艺经过高温硫化制做而成。特别是在耐腐蚀、耐酸碱、耐油的管道中更能显示出它的特殊功效，提高了使用寿命。

缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8um。对钢管缸筒，内表面还应镀硬铬，以减小摩擦阻力和磨损，并能防止锈蚀。缸筒材质除使用高碳钢管外，还是用高强度铝合金和黄铜。

气缸活塞主要取决于气缸输入压缩空气流量、气缸进排气口大小及导管内径的大小。要求高速运动应取大值。气缸运动速度一般为50～800㎜/s。对高速运动气缸，应选择大内径的进气管道；对于负载有变化的情况，为了得到缓慢而平稳的运动速度，可选用带节流装置或气—液阻尼缸，则较易实现速度控制。

根据工作要求和条件，正确选择气缸的类型。要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸；要求重量轻，应选轻型缸；要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆气缸；要求制动精应选锁紧气缸；不允许活塞杆旋转可选具有杆不回转功能气缸；高温环境下需选用耐热缸；

气缸的缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时，应更换密封圈和调节螺钉。气缸的活塞杆和缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此，应调整活塞杆的中心位置；更换缓冲密封圈或调节螺钉。

根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。工作压差低工作压差在0、04Mpa以上是可选用间接先导式；低工作压差接近或小于零的选用直动式或分步直接式。

气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。气缸有作往复直线运动的和作往复摆动的两类。作往复直线运动的气缸又可分为单作用、双作用、膜片式和冲击气缸。

气缸是铸造而成的，气缸出厂后都要经过时效处理，使气缸在铸造过程中所产生的内应力完全消除。如果时效时间短，那么加工好的汽缸在以后的运行中还会变形。气缸在运行时受力的情况很复杂，除了受气缸内外气体的压力差和装在其中的各零部件的重量等静载荷外，还要承受蒸汽流出静叶时对静止部分的反作用力...

动作时间：指电信号接通或切断至主阀动作完成时间，电磁阀可对开启和关闭时间分别调节，不仅可满足控制精度要求，还可防止水锤破坏。动作频率要求高时，结构应优选直动式电磁阀，电源优选交流。动作可靠性严格地来说此项试验尚未正式列入我国电磁阀标准，为确保质量应选正规厂家的产品。有些场合动作次...