电磁换向阀的故障及修理方法

 阀芯常见的故障及原因  

  阀芯常见的故障：阀动作不灵敏或无动作、振动和噪音，阀芯卡死，阀芯与阀体接触不良、封闭不严等。 

  故障原因：磨损、气蚀等因素造成的配合间隙过大、液压系统泄漏以及液压油析出物沉积造成的电磁换向阀阀芯动作失常或卡紧所致。 

  1.阀芯的修理 

  电磁换向阀的清洗  

  拆卸清洗是电磁换向阀维修的一种基本修理方法，对于因液压油污染造成油污沉积，或液压油中的颗粒状杂质导致的电磁换向阀故障，经拆卸清洗一般能够排除故障，恢复电磁换向阀的功能。  

  (1)拆卸：电磁换向阀的各零件之间多为螺栓连结，拆卸起来并不

困难，但是应注意不得敲击和使用尖锐工具刻画，避免破坏阀的配合面。  

  (2)清理：检查阀体、阀芯等零件的污垢沉积情况，并将阀体、阀芯等零件放在干净的清洗箱内用洗涤汽油或煤油进行浸泡。在不损伤工作表面的前提下，用干净的布、丝绸擦拭清除污垢。对于沉积时间长，粘贴牢固的污垢，可以用非金属刮板清理，避免划伤配合表面。 

  (3)精洗：用皮囊吸取清洗油液清洗。清洗后的零件可以用压缩空气吹干；如没有条件，也可以自然晾干，不要使用棉纱擦拭，以免将灰尘或纤维等污染物粘在零件上。吹干后妥善保存，避免锈蚀或再次污染。 

  (4)装配：依据电磁换向阀装配示意图或拆卸时记录的零件装配关系装配。原有的密封件在使用中为补偿密封间隙已发生了变形，应在装配时更换新件。  

  2.零件研磨修配  

  当阀的失效是由于配合精度不符合要求而引起的时候，应先拆卸清洗，检查测量各零件，阀体的配合孔用内径千分表测量，测量数据准确到0.01mm，阀芯主要检测与阀体的配合面，用外径千分尺测量，测量数据准确到0.01mm。如果阀芯与阀体磨损均匀，工作表面没有严重划伤或局部严重磨损，则先对阀体配合孔进行研磨，并依据研磨后的尺寸配磨阀芯，使两者达到合理的配合间隙重新装配。其配合间隙一般为0.005-0.008mm。 

  3.阀体配合孔的研磨  

  对于失效的电磁换向阀阀体，如果其阀体配合孔工作表面没有严重划伤或局部严重磨损，可以进行研磨修复。方法是用一根铸铁棒，将其车制到阀体配合孔尺寸作为研磨棒，再把研磨膏（金刚砂）均匀涂抹在研磨棒上，反复研磨即可达到修复要求。阀体配合孔光洁度一般是Ra0.4。  

  4.滑阀阀芯的研磨 

  阀芯的加工精度高，材质较硬，一般不能自行加工。如有同型号的失效阀，我们可以通过测量选取一根工作表面没有磨损，且能与阀体配合的阀芯进行研磨，组成一个可以使用的阀。如果找不到这种阀芯，我们也可以利用原阀芯，进行电镀，补偿表面厚度。之后根据研磨好的阀体配合孔尺寸，将阀芯用外圆磨床精磨到配合尺寸，然后进行研磨。