任何一套自动化生产设备的安装，调试技巧都是"横平、竖直、同心"，首先不管调试任何一个产品，我们都要了解它的特性和客户的详细技术要求，下面为大家介绍一些常见的调试技巧。

1、了解产品特性(包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等)。

2、将零件(包含标准件和非标加工件)擦拭干净，将最核心部分的零件挑出来，从最核心的零部件开始组装调试。组装过程中应该检查测量所装部件的精度，确保横平、竖直、同心度问题

3、对于单气缸推拉或升降部分，应保证拉要到位，推也要到位，并且不能有异常阻力。

4、旋转部分，应确保旋转部分的平衡度、垂直度、同心度，以达到摆臂，分度的精度。

5、销钉、卡槽 有销钉孔和卡槽的地方应擦拭干净,选择合适的销钉(销钉材质硬度在58度以上)，进行定位，销钉以单边紧配为最佳，方便拆卸和装配；卡槽精度应控制在0.02以内，以确保在二次装配时的精度，内部需做抛光处理，可防止产品刮伤、刮花。

6、送料部分料道大部分依据产品而定，公差带为0.1左右，可以保证产品在料道中通过时畅通无阻，料道零部件入料方向和接又处需倒斜角以0.2*30度为标准,具体情况依据产品而定。

7、丝杆、滑轨，在组装时应特别注意螺帽和滑轨，不可滑出丝杆和滑轨以外，避免滚珠掉出来导致产品报废或影响精度，在组装时确保零件的平行度、垂直度和同心度以后,再进行装配，以防止不合格零件在组装时将丝杆和滑轨固定变形导致报废。